鋼套鋼保溫管道的焊接流程及注意事項
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鋼套鋼保溫管道的焊接流程及注意事項
鋼套鋼保溫管道由于輸送高溫蒸汽,在工作的時候會承受一定的壓力,因此在鋼套鋼保溫管焊接的時候要求焊縫一定要完全達到標準。
一、首先清理焊口的油、漆、水、銹等,清理干凈對鋼管對接頭進行開坡口,坡口坡度要求在45°左右,坡口要求表面應平整光潔,不得有凹凸不平,毛刺和飛邊等缺陷,打磨露出金屬光澤;
二、焊縫對接嚴格按照一級焊縫的焊接標準進行焊接,內(nèi)焊與外焊應一氣合成,中間不得中斷。在焊接過程中出現(xiàn)問題,要及時糾正恢復;
三、組對對接的縫隙,控制在焊條直徑的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之間;對接時兩鋼管要保持在同一軸線,然后點固焊固定。點固定位焊點均勻分布且距離不得超過400mm,至少保證點固焊不得少于三點;
四、定位焊后應進行自檢,焊點、焊縫存在缺陷或不符合要求,必須消除并修復至合格;然后對定位焊點端部進行削薄處理,焊點兩端打磨成緩坡狀,長度約在4-6mm,便于接頭處熔透,以保證定位焊點處的焊接質(zhì)量;
五、內(nèi)層打底焊道可用直線往復式運條法,以防燒穿,內(nèi)焊完結后要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈,才能進行下一道焊接,外層焊道,與內(nèi)層焊接方向應相反,其接頭也應相互錯開,以保證焊縫質(zhì)量,并減小變形。
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